自动化控制系统是危险化学品从业单位安全生产的重要保障，郑州市安监局2016年对49家涉及危险化工工艺和危险化学品重大危险源的企业，开展了自动化及其控制系统（以下简称自控系统）巩固提升改造工作，投入改造资金720余万元，安装率达100%，取得良好成效。主要开展了以下工作：

一是专家排查摸底，全面掌握情况。为全面摸清全市危险化工工艺和危险化学品重大危险源企业自动化控制系统运行情况，郑州市安监局聘请专家集中20天时间对49家涉及的企业开展专项检查，检查中发现大部分企业自动化控制系统因维修不到位，出现腐蚀、损坏甚至失效关闭、安全可靠性大大降低等313条安全隐患。

二是深入企业调研，制定改造方案。为确保提升改造工作扎实开展，局领导先后3次带队深入基层，会同自控专家和企业召开研讨会，认真听取有关意见和建议，逐家逐项把脉问诊，研究制定“一企一策”自控巩固提升方案，从工作目标、整治的范围和内容，明确改造要求，有计划、分步骤的实施推进。

四是召开专门会议，明确各方职责。为统一思想、明确职责，推进自控系统改造工作顺利开展，郑州市安监局召开由县（市）、区主管领导及相关企业80余人参加的专题动员部署会，提出具体要求，并制定下发了《郑州市安全生产监督管理局关于开展危险化学品企业自动化及其控制系统巩固提升集中治理的通知》，要求精心组织，科学实施，务求实效。

五是落实主体责任，确保整改安全。企业按照安全隐患整改“五落实”（即整改措施、责任、资金、时限和预案）要求，拨出专项资金、抽调技术力量，委托具备相应资质的施工安装单位承担，确保治理工作按时完成。

六是加强督查指导，严格复查验收。安全监管部门深入企业督查指导，及时发现和解决集中治理过程中存在的问题，对于行动迟缓、整改不力，未能达到相关要求的企业依法依规予以查处；对不能按期完成整改或经改造仍达不到相关要求的企业，责令立即停产，并作为重大隐患进行挂牌督办；对不具备安全生产条件，需要关闭的企业，依法吊销其相关安全生产许可证件，并提请当地政府依法予以关闭。（郑州市安监局 监管三处供稿）